現(xiàn)象：

1.汽包水位超過規(guī)定的最高水位，嚴(yán)重時看不到水位； 

2.蒸汽含鹽量增大； 

3.熱工信號發(fā)出水位高信號，并響鈴； 

4.過熱蒸汽溫度下降； 

5. 給水流量不正常大于蒸汽流量； 

6.嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

 

原因：

1.運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠或誤操作； 

2. 給水自動調(diào)整失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障； 

3. 水位計(jì)指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而引起操作錯誤； 

4.水位保護(hù)失靈或水位保護(hù)未投，導(dǎo)致事故放水門未開； 

5.負(fù)荷大幅度變化，調(diào)整不及時。

 

如何處理？

 

1.當(dāng)水位超過汽包允許水位最高時：

 

(1) 進(jìn)行各水位計(jì)的對照和沖冼，檢查指示是否正確 ; 

(2) 將給水自動改手動，關(guān)小給水，減少給水量。 

 

2.經(jīng)上述處理后，水位仍上升至 +100mm時：

 

(1) 繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉給水門（或停止進(jìn)水時，開啟省煤器再循環(huán) 門）; (2) 開啟事故放水門 ; 

(3) 根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，通知汽機(jī)開啟有關(guān) 疏水門。 

 

3.如果汽包水位已超過上部可見水位時，應(yīng)立即通知汽機(jī)，匯報(bào)值長，并采取下列措施： 

(1) 立即停爐，關(guān)閉主汽門（單爐需征得值長同意） ;  

(2) 停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)門 ;  

(3) 全開過熱器的各疏水門和疏水總門 ; 

(4) 加強(qiáng)放水，注意水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn) ; 

(5) 故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行；

(6) 在停爐過程中，如果水位已重新在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)，溫度又明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，盡快使水位恢復(fù)正常。

廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)丨鍋爐滿水的原因及解決方法
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